အဆို့ရှင်များ၎င်းတို့ကို မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်သာမက မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်လည်း အသုံးပြုကြပြီး ကြမ်းတမ်းသောအလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များရှိ အချို့သောအဆို့ရှင်များသည် ပြဿနာများကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ အဆို့ရှင်များသည် အရေးကြီးသောပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သောကြောင့် အထူးသဖြင့် အချို့သောအဆို့ရှင်ကြီးများအတွက် ပြဿနာတစ်ခုရှိလာသည်နှင့် ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် အတော်လေးခက်ခဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်ရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အဆို့ရှင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြောင်း အကြံပြုချက်အချို့ကို ကြည့်ကြပါစို့။
၁။ သိုလှောင်မှုနှင့် နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်းအဆို့ရှင်များ
၁။ အဆို့ရှင်ကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အခန်းတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်ပြီး လမ်းကြောင်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို ပိတ်ဆို့ထားရမည်။
2. အဆို့ရှင်များအချိန်ကြာမြင့်စွာသိမ်းဆည်းထားသော ထုတ်ကုန်များကို မှန်မှန်စစ်ဆေးသင့်ပြီး အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားသင့်ကာ စီမံဆောင်ရွက်သည့်မျက်နှာပြင်တွင် သံချေးမတက်စေသောဆီကို ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။
၃။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်သင့်ပြီး အဓိကစစ်ဆေးမှုများမှာ-
(၁) ပိတ်ဆို့နေသော မျက်နှာပြင် ပွန်းစားခြင်း။
(2) ပင်စည်နှင့် ပင်စည်အခွံမာသီး၏ စတုဂံပုံချည်မျှင်ပွန်းခြင်း။
(၃) ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းသည် ခေတ်မမီတော့ဘဲ အသုံးမပြုနိုင်တော့သည်ဖြစ်စေ၊ ပျက်စီးနေပါက အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
(၄) အဆို့ရှင်ကို ပြုပြင်ပြီး တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်သင့်သည်။
၂။ အဆို့ရှင်ကို ချောဆီလိမ်းထားချိန်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်း
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆို့ရှင်ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီနှင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုတွင် အဆို့ရှင်၏ ဝန်ဆောင်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး မှန်ကန်ပြီး စနစ်တကျနှင့် ထိရောက်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အဆို့ရှင်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး အဆို့ရှင်ကို ပုံမှန်လည်ပတ်စေပြီး အဆို့ရှင်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေမည်ဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ရိုးရှင်းပုံရသော်လည်း ရိုးရှင်းသည်မဟုတ်ပါ။ အလုပ်၏ ရှုထောင့်များကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားလေ့ရှိသည်။
၁။ အဆို့ရှင်ကို greased လုပ်တဲ့အခါ grease injection ပြဿနာကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုလေ့ရှိပါတယ်။ grease injection gun ကို refuel လုပ်ပြီးနောက် operator က grease injection operation ကို လုပ်ဆောင်ဖို့ အဆို့ရှင်နဲ့ grease injection connection နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါတယ်။ အခြေအနေနှစ်ခုရှိပါတယ်- တစ်ဖက်မှာ grease injection ပမာဏ နည်းတာ၊ grease injection မလုံလောက်တာ၊ ချောဆီမရှိတာကြောင့် sealing surface က ပိုမြန်မြန် ဟောင်းနွမ်းသွားတာပါ။ အခြားတစ်ဖက်မှာ grease injection များလွန်းတာက အလဟဿဖြစ်စေပါတယ်။ valve အမျိုးအစားပေါ်မူတည်ပြီး valve အမျိုးမျိုးရဲ့ sealing capacity ကို တိကျစွာ တွက်ချက်ထားခြင်းမရှိလို့ပါ။ sealing capacity ကို valve ရဲ့ အရွယ်အစားနဲ့ အမျိုးအစားပေါ်မူတည်ပြီး တွက်ချက်နိုင်ပြီး သင့်တော်တဲ့ grease ပမာဏကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိုးသွင်းနိုင်ပါတယ်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ အဆို့ရှင်ကို grease လိမ်းထားတဲ့အခါ ဖိအားပြဿနာကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုလေ့ရှိပါတယ်။ grease injection လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း grease injection pressure ဟာ အမြင့်ဆုံးနဲ့ အနိမ့်ဆုံးအဆင့်တွေမှာ ပုံမှန်ပြောင်းလဲနေပါတယ်။ ဖိအားနည်းလွန်းတာ၊ seal leakage ဒါမှမဟုတ် failure pressure များလွန်းတာ၊ grease injection port ပိတ်ဆို့နေတာ၊ seal ထဲက grease မာကျောနေတာ၊ ဒါမှမဟုတ် sealing ring ကို valve ball နဲ့ valve plate နဲ့ locked လုပ်ထားတာမျိုးတွေ ဖြစ်လေ့ရှိပါတယ်။ ပုံမှန်အားဖြင့် grease injection pressure အရမ်းနည်းနေတဲ့အခါ ထိုးသွင်းလိုက်တဲ့ grease ဟာ valve cavity ရဲ့ အောက်ခြေကို အများဆုံးစီးဆင်းသွားပြီး gate valve ငယ်လေးတွေမှာ ဖြစ်လေ့ရှိပါတယ်။ grease injection pressure အရမ်းများနေရင် တစ်ဖက်မှာ grease injection nozzle ကို စစ်ဆေးပြီး grease hole ပိတ်ဆို့နေရင် အစားထိုးပါ။ တစ်ဖက်မှာ grease hardening ကတော့ cleaning solution ကိုသုံးပြီး failed sealing grease ကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပျော့ပျောင်းစေပြီး grease အသစ်နဲ့ အစားထိုးပါတယ်။ ထို့အပြင် sealing အမျိုးအစားနဲ့ sealing ပစ္စည်းကလည်း grease pressure ကို သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ sealing ပုံစံအမျိုးမျိုးမှာ grease pressure ကွဲပြားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် hard seal grease pressure က soft seal ထက် ပိုများပါတယ်။
အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရာတွင် အလွန်အထောက်အကူဖြစ်စေသည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။အဆို့ရှင်တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မလိုအပ်သော ပြဿနာများစွာကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၉ ရက်
