အဆို့ရှင်ချေးခြင်း၏ အခြေခံဗဟုသုတနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

သံချေးတက်ခြင်းသည် ဖြစ်ပေါ်စေသော အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီးအဆို့ရှင်ပျက်စီးခြင်း။ ထို့ကြောင့်၊အဆို့ရှင်ကာကွယ်မှု၊ အဆို့ရှင် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်းသည် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အရေးကြီးသော ကိစ္စရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အဆို့ရှင်သံချေးပုံစံ
သတ္တုများ၏ သံချေးတက်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဓာတုသံချေးတက်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုသံချေးတက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပြီး သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၏ သံချေးတက်ခြင်းသည် တိုက်ရိုက်ဓာတုဗေဒနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
၁။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချေးခြင်း
လျှပ်စီးကြောင်းမဖြစ်ပေါ်သည့်အခြေအနေတွင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိအလတ်စားသည် သတ္တုနှင့်တိုက်ရိုက်ဓာတ်ပြုပြီး ၎င်းကိုဖျက်ဆီးသည်၊ ဥပမာအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်ခြောက်သွေ့သောဓာတ်ငွေ့နှင့် အီလက်ထရိုလိုက်မဟုတ်သောအရည်ဖြင့် သတ္တုချေးခြင်းကဲ့သို့။
၂။ ဂယ်ဗားနစ် ချေးခြင်း
သတ္တုသည် electrolyte နှင့် ထိတွေ့နေပြီး အီလက်ထရွန်များ စီးဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်း၏ အဓိကပုံစံဖြစ်သော electrochemical action ကြောင့် ၎င်းကိုယ်တိုင် ပျက်စီးစေသည်။
အက်ဆစ်-ဘေ့စ် ဆားရည်ချေးခြင်း၊ လေထုချေးခြင်း၊ မြေဆီလွှာချေးခြင်း၊ ပင်လယ်ရေချေးခြင်း၊ အဏုဇီဝချေးခြင်း၊ အပေါက်ချေးခြင်းနှင့် သံမဏိအက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်း စသည်တို့သည် လျှပ်စစ်ဓာတုချေးခြင်း ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ဓာတုချေးခြင်းသည် ဓာတုဗေဒအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည့် အရာနှစ်ခုကြားတွင်သာမက ပျော်ရည်၏ ပါဝင်မှုကွာခြားချက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အောက်ဆီဂျင်၏ ပါဝင်မှုကွာခြားချက်၊ ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အနည်းငယ်ကွာခြားချက် စသည်တို့ကြောင့် အလားအလာကွာခြားချက်များကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ချေးခြင်းစွမ်းအားကို ရရှိသောကြောင့် အလားအလာနည်းသော သတ္တုနှင့် ခြောက်သွေ့သောနေပြား၏ အနေအထား ပျောက်ဆုံးသွားပါသည်။

အဆို့ရှင် ချေးခြင်းနှုန်း
သံချေးတက်နှုန်းကို အဆင့်ခြောက်ဆင့်ခွဲခြားနိုင်သည်-
(၁) လုံးဝချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်- ချေးနှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် ၀.၀၀၁ မီလီမီတာထက်နည်းသည်
(၂) အလွန်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်- တစ်နှစ်လျှင် ချေးနှုန်း ၀.၀၀၁ မှ ၀.၀၁ မီလီမီတာ
(၃) ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု- ချေးနှုန်း ၀.၀၁ မှ ၀.၁ မီလီမီတာ/နှစ်
(၄) ချေးခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်- ချေးနှုန်း ၀.၁ မှ ၁.၀ မီလီမီတာ/နှစ်
(၅) ချေးခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း- ချေးနှုန်း ၁.၀ မှ ၁၀ မီလီမီတာ/နှစ်
(၆) ချေးခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း- ချေးနှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် ၁၀ မီလီမီတာထက် ပိုများသည်

သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးသည့် အစီအမံ ကိုးခု
၁။ ချေးခံနိုင်သော အလယ်အလတ်အမျိုးအစားအလိုက် ချေးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုမှာ အလယ်အလတ်ရဲ့ချေးခြင်းက အရမ်းရှုပ်ထွေးပါတယ်၊ တူညီတဲ့အလယ်အလတ်မှာအသုံးပြုတဲ့ အဆို့ရှင်ပစ္စည်းက အတူတူပဲဆိုရင်တောင် အလယ်အလတ်ရဲ့ပါဝင်မှု၊ အပူချိန်နဲ့ဖိအားက မတူညီပါဘူး၊ ပြီးတော့ အလယ်အလတ်က ပစ္စည်းကိုချေးတာကလည်း အတူတူမဟုတ်ပါဘူး။ အလယ်အလတ်အပူချိန် ၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တိုးလာတိုင်း ချေးနှုန်းက ၁ ဆကနေ ၃ ဆလောက်တိုးလာပါတယ်။
အလယ်အလတ်ပါဝင်မှုသည် အဆို့ရှင်ပစ္စည်း၏ ချေးခြင်းအပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ခဲသည် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်တွင် ပါဝင်မှုနည်းပြီး ချေးခြင်းမှာ အလွန်နည်းပြီး ပါဝင်မှု ၉၆% ထက်ကျော်လွန်သောအခါ ချေးခြင်းမှာ သိသိသာသာမြင့်တက်လာသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိသည် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ပါဝင်မှု ၅၀% ခန့်ရှိသောအခါ အပြင်းထန်ဆုံးချေးခြင်းဖြစ်ပြီး ပါဝင်မှု ၆၀% ထက်ပို၍တိုးလာသောအခါ ချေးခြင်းမှာ သိသိသာသာလျော့ကျသွားသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အလူမီနီယမ်သည် ၈၀% ထက်ပိုသော ပြင်းအားရှိသော နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်တွင် အလွန်ချေးခြင်းဖြစ်သော်လည်း အလယ်အလတ်နှင့် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ပါဝင်မှုနည်းသောအခါတွင် ပြင်းထန်စွာချေးခြင်းဖြစ်ပြီး သံမဏိသည် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ပျော့ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ပြင်းအားရှိသော နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် ၉၅% ထက်ပိုသော ပြင်းအားတွင် ပိုမိုဆိုးရွားလာသည်။
အထက်ပါ ဥပမာများမှ၊ အဆို့ရှင်ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် သီးခြားအခြေအနေပေါ် အခြေခံ၍ ချေးခြင်းကို ထိခိုက်စေသော အချက်အမျိုးမျိုးကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသင့်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ချေးခြင်း ဆန့်ကျင်ရေး လက်စွဲများအရ ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်ကြောင်း မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။
၂။ သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ
သတ္တုမဟုတ်သော ချေးခံနိုင်ရည်သည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အဆို့ရှင်၏ အပူချိန်နှင့် ဖိအားသည် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသရွေ့ ချေးပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ရုံသာမက အဖိုးတန်သတ္တုများကိုလည်း သက်သာစေပါသည်။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၊ ဘွန်နက်၊ အတွင်းအလွှာ၊ တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်နှင့် အခြားအသုံးများသော သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်ထားပါသည်။
PTFE နှင့် ကလိုရင်းပါဝင်သော polyether ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များအပြင် သဘာဝရော်ဘာ၊ နီယိုပရင်း၊ နိုက်ထရိုက်ရော်ဘာနှင့် အခြားရော်ဘာများကို အဆို့ရှင်အတွင်းသားအတွက် အသုံးပြုပြီး အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည် bonnet ၏ အဓိကကိုယ်ထည်ကို သံနှင့် ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အဆို့ရှင်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို အာမခံရုံသာမက အဆို့ရှင် သံချေးမတက်စေရန်လည်း အာမခံပါသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် နိုင်လွန်နှင့် PTFE ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြပြီး သဘာဝရော်ဘာနှင့် ဓာတုရော်ဘာကို အမျိုးမျိုးသော တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်များနှင့် တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့ကို အဆို့ရှင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။ တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်အဖြစ် အသုံးပြုသော ဤသတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ရုံသာမက တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အမှုန်အမွှားများပါရှိသော မီဒီယာများတွင် အသုံးပြုရန် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ၎င်းတို့ဟာ ခိုင်ခံ့မှုနည်းပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နည်းပြီး အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကလည်း အကန့်အသတ်ရှိပါတယ်။
၃။ သတ္တုမျက်နှာပြင်ကုသမှု
(၁) အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှုခရုကို လေထုနှင့်အလယ်အလတ်ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၊ ခရုမ်းပလတ်စတစ်နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်း (အပြာရောင်) ဖြင့် ကုသလေ့ရှိသည်။ အထက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်းများအပြင် အခြားချိတ်ဆက်ကိရိယာများကိုလည်း အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ဖော့စဖိတ်ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများဖြင့် ကုသသည်။
(၂) အချင်းသေးငယ်သော မျက်နှာပြင်နှင့် ပိတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- နိုက်ထရိုက်ဒင်းနှင့် ဘိုရွန်နိုက်ဇေးကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်။
(၃) ပင်စည် သံချေးတက်ခြင်း- နိုက်ထရိုက်ဒင်း၊ ဘိုရွန်နိတ်၊ ခရုမ်း ಲೇಪಿಸ ...
မျက်နှာပြင်ကုသမှုအမျိုးမျိုးသည် ပင်စည်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သင့်ပြီး၊ လေထု၊ ရေငွေ့အလယ်အလတ်နှင့် asbestos packing contact stem တွင်၊ hard chrome plating၊ gas nitriding လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည် (သံမဏိသည် ion nitriding လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးမပြုသင့်ပါ)။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်လေထုပတ်ဝန်းကျင်တွင် electroplating မြင့်မားသောဖော့စဖရပ်စ်နီကယ်အလွှာကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အကာအကွယ်စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ 38CrMOAIA သည် ion နှင့် gas nitriding ဖြင့်လည်း ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း hard chrome အလွှာသည် အသုံးပြုရန်မသင့်တော်ပါ။ 2Cr13 သည် quenching နှင့် tempering ပြီးနောက် အမိုးနီးယားချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး gas nitriding ကိုအသုံးပြုသော carbon steel သည် အမိုးနီးယားချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖော့စဖရပ်စ်-နီကယ်အလွှာအားလုံးသည် အမိုးနီးယားချေးခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ gas nitriding 38CrMOAIA ပစ္စည်းသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး valve stems များပြုလုပ်ရန်အတွက် အများဆုံးအသုံးပြုသည်။
(၄) အရွယ်အစားသေးငယ်သော အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် လက်ကိုင်ဘီး- ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အဆို့ရှင်ကို အလှဆင်ရန်အတွက်လည်း ခရိုမီယမ်ဖြင့် ಲೇಪထားလေ့ရှိသည်။
၄။ အပူဖြင့် ဖြန်းခြင်း
အပူဖြန်းခြင်းသည် အပေါ်ယံလွှာများပြင်ဆင်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုအတွက် နည်းပညာအသစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆအပူအရင်းအမြစ်များ (ဓာတ်ငွေ့လောင်ကျွမ်းမီးလျှံ၊ လျှပ်စစ်အာ့ခ်၊ ပလာစမာအာ့ခ်၊ လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ပေါက်ကွဲမှုစသည်) ကို အသုံးပြု၍ သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေကာ ကြိုတင်ကုသထားသော အခြေခံမျက်နှာပြင်သို့ အမှုန်အမွှားပုံစံဖြင့် ဖြန်းခြင်းဖြင့် ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ချိန်တည်းတွင် အခြေခံမျက်နှာပြင်ကို အပူပေးခြင်းဖြင့် အပေါ်ယံလွှာကို အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြန်လည်အရည်ပျော်စေပြီး ဖြန်းဂဟေဆော်သည့်အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ခိုင်မာစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
သတ္တုအများစုနှင့် ၎င်းတို့၏ သတ္တုစပ်များ၊ သတ္တုအောက်ဆိုဒ် ကြွေထည်များ၊ cermet ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် မာကျောသော သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများကို သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော အလွှာများပေါ်တွင် အပူဖြန်းနည်းလမ်း တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ အသုံးပြု၍ ဖုံးအုပ်ထားနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေနိုင်သည်။ အပူလျှပ်ကာ၊ အပူလျှပ်ကာ (သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော လျှပ်စစ်)၊ ကြိတ်ခွဲနိုင်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်ခြင်း၊ အပူရောင်ခြည်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဒိုင်းကာနှင့် အခြားအထူးဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော အပူဖြန်းခြင်း အထူးလုပ်ဆောင်နိုင်သော အပေါ်ယံလွှာသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။
၅။ ဖြန်းဆေး
အပေါ်ယံလွှာသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်သည့်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဆို့ရှင်ထုတ်ကုန်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်သည့်ပစ္စည်းနှင့် အမှတ်အသားတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် ဓာတုအစေး၊ ရော်ဘာအရည်၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီ၊ ပျော်ရည်စသည်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ကာ အလယ်အလတ်နှင့် လေထုကို ခွဲထုတ်ကာ သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်သည့် ရည်ရွယ်ချက်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။
အပေါ်ယံလွှာများကို အဓိကအားဖြင့် ရေ၊ ဆားငန်ရေ၊ ပင်လယ်ရေ၊ လေထုနှင့် အခြားအလွန်အကျွံ ချေးမတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အဆို့ရှင်၏ အတွင်းပိုင်းအခေါင်းပေါက်ကို ရေ၊ လေနှင့် အခြားမီဒီယာများက အဆို့ရှင်ကို ချေးမတက်စေရန်အတွက် မကြာခဏဆိုသလို ချေးမတက်ဆေးဖြင့် ဆေးသုတ်လေ့ရှိသည်။
၆။ ချေးခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် ပစ္စည်းများ ထည့်ပါ
သံချေးတားဆီးပစ္စည်းများသည် သံချေးကို ထိန်းချုပ်သည့် ယန္တရားမှာ ဘက်ထရီ၏ polarization ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ သံချေးတားဆီးပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖြင့် မီဒီယာနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ သံချေးတားဆီးပစ္စည်းများကို အလယ်အလတ်တွင် ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အဆို့ရှင်များ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို နှေးကွေးစေနိုင်သည်၊ ဥပမာ အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်တွင် ခရိုမီယမ်-နီကယ် သံမဏိ၊ ပျော်ဝင်နိုင်မှုအပိုင်းအခြားကြီးသည် မီးလောင်ကျွမ်းသည့်အခြေအနေအထိ ရောက်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းသည် ပိုမိုဆိုးရွားသော်လည်း ကြေးနီဆာလဖိတ် သို့မဟုတ် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် အခြားအောက်ဆီဒင့်များ အနည်းငယ်ထည့်ခြင်းဖြင့် သံမဏိကို တုံးသောအခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်၊ မျက်နှာပြင်သည် အလယ်အလတ်တိုက်စားမှုကို ကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်တွင် အောက်ဆီဒင့်အနည်းငယ်ထည့်ပါက တိုက်တေနီယမ်၏ သံချေးတက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အဆို့ရှင်ဖိအားစမ်းသပ်မှုကို ဖိအားစမ်းသပ်မှုအတွက် ကြားခံအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ချေးခြင်းကို အလွယ်တကူဖြစ်စေသည်။အဆို့ရှင်ရေထဲသို့ ဆိုဒီယမ် နိုက်ထရိုက် အနည်းငယ်ထည့်ခြင်းဖြင့် ရေကြောင့် အဆို့ရှင် ချေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ Asbestos အထုပ်တွင် ကလိုရိုက် ပါဝင်ပြီး အဆို့ရှင် ပင်စည်ကို အလွန်အမင်း ချေးစေကာ ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ဆေးကြောသည့် နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါက ကလိုရိုက် ပါဝင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ဤနည်းလမ်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အလွန်ခက်ခဲပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် လူကြိုက်များအောင် မလုပ်ဆောင်နိုင်ဘဲ အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။
အဆို့ရှင်ပင်စည်ကိုကာကွယ်ရန်နှင့် asbestos packing ၏ချေးခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အတွက် asbestos packing တွင်၊ corrosion inhibitor နှင့် sacrificial metal ကို valve stem ပေါ်တွင်ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ corrosion inhibitor ကို sodium nitrite နှင့် sodium chromate တို့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ၎င်းတို့သည် valve stem ၏မျက်နှာပြင်တွင် passivation film ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး valve stem ၏ချေးခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေပြီး၊ solvent သည် corrosion inhibitor ကိုဖြည်းဖြည်းချင်းပျော်ဝင်စေပြီး lubricating အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်စေသည်။ အမှန်စင်စစ်၊ ဇင့်သည် corrosion inhibitor တစ်ခုလည်းဖြစ်ပြီး asbestos တွင် chloride နှင့်ပထမဆုံးပေါင်းစပ်နိုင်သောကြောင့် chloride နှင့် stem သတ္တုထိတွေ့မှုအခွင့်အလမ်းကိုသိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး corrosion ဆန့်ကျင်ရေးရည်ရွယ်ချက်ကိုအောင်မြင်စေသည်။
၇။ လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကာကွယ်မှု
လျှပ်စစ်ဓာတုကာကွယ်မှု အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- အန်နိုဒစ်ကာကွယ်မှုနှင့် ကက်သိုဒစ်ကာကွယ်မှု။ သွပ်ကို သံကိုကာကွယ်ရန်အသုံးပြုပါက သွပ်သည် သံချေးတက်ပြီး သွပ်ကို sacrificial metal ဟုခေါ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလက်တွေ့တွင် အန်နိုဒစ်ကာကွယ်မှုကို အသုံးပြုမှုနည်းပါးပြီး ကက်သိုဒစ်ကာကွယ်မှုကို ပိုမိုအသုံးပြုသည်။ ဤကက်သိုဒစ်ကာကွယ်မှုနည်းလမ်းကို အဆို့ရှင်ကြီးများနှင့် အရေးကြီးသောအဆို့ရှင်များအတွက် အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် စီးပွားရေးအရ၊ ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဆို့ရှင်ပင်စည်ကို ကာကွယ်ရန် သွပ်ကို asbestos packing တွင်ထည့်သွင်းထားသည်။
၈။ ချေးတက်လွယ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်ပါ
ပတ်ဝန်းကျင်လို့ခေါ်တဲ့ အဓိပ္ပာယ်မှာ ကျယ်ပြန့်တဲ့ အဓိပ္ပာယ်နဲ့ ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ အဓိပ္ပာယ် နှစ်မျိုးရှိပြီး၊ ကျယ်ပြန့်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုတာ အဆို့ရှင်တပ်ဆင်တဲ့နေရာနဲ့ ၎င်းရဲ့ အတွင်းပိုင်း လည်ပတ်မှု အလယ်အလတ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ရည်ညွှန်းပြီး ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုတာ အဆို့ရှင်တပ်ဆင်တဲ့နေရာရဲ့ အခြေအနေတွေကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။
ပတ်ဝန်းကျင်အများစုကို ထိန်းချုပ်၍မရပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထင်သလိုပြောင်းလဲ၍မရပါ။ ထုတ်ကုန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပျက်စီးမှုမရှိသည့်အခြေအနေတွင်သာ၊ ဘွိုင်လာရေကို အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်လျှော့ချခြင်း၊ PH တန်ဖိုးကို ချိန်ညှိရန် ရေနံသန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အယ်ကာလီထည့်သွင်းခြင်းစသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သော ချေးခြင်းကို တားဆီးပေးသည့်ပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒကာကွယ်မှုများ ထည့်သွင်းခြင်းသည်လည်း ချေးခြင်းကို ထိန်းချုပ်သည့်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
လေထုသည် ဖုန်မှုန့်၊ ရေငွေ့နှင့် မီးခိုးများ ပြည့်နှက်နေပြီး အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် မီးခိုးဆားရည်၊ အဆိပ်သင့်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် စက်ပစ္စည်းများမှထုတ်လွှတ်သော အမှုန်အမွှားများကဲ့သို့သော အရာများဖြင့် ပြည့်နှက်နေပြီး ၎င်းသည် အဆို့ရှင်ကို ချေးခြင်းအဆင့်အမျိုးမျိုးကို ဖြစ်စေလိမ့်မည်။ အော်ပရေတာသည် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၏ ပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့်အညီ အဆို့ရှင်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ပေးခြင်းနှင့် လောင်စာဆီဖြည့်ခြင်းတို့ကို ပုံမှန်ပြုလုပ်သင့်ပြီး ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ချေးခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်ပင်စည်တွင် အကာအကွယ်အဖုံးတစ်ခုတပ်ဆင်ခြင်း၊ မြေပြင်အဆို့ရှင်ပေါ်တွင် မြေကျင်းတစ်ခုချထားခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆေးဖြန်းခြင်းတို့သည် ချေးခြင်းပစ္စည်းများ တိုက်စားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နည်းလမ်းများဖြစ်သည်။အဆို့ရှင်.
ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှု မြင့်တက်လာခြင်း၊ အထူးသဖြင့် ပိတ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စက်ပစ္စည်းများနှင့် အဆို့ရှင်များအတွက် ၎င်းတို့၏ ချေးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပွင့်လင်းသောအလုပ်ရုံများ သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်နှင့် အအေးပေးစနစ်များကို ပတ်ဝန်းကျင်ချေးခြင်းကို နှေးကွေးစေရန်အတွက် တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုသင့်သည်။
၉။ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာနှင့် အဆို့ရှင်ဖွဲ့စည်းပုံကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ
သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်းအဆို့ရှင်သည် ဒီဇိုင်းအစကတည်းက ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားသည့် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့် မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းရှိသော အဆို့ရှင်ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် အဆို့ရှင်၏ ချေးခြင်းကို နှေးကွေးစေရာတွင် ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိမည်မှာ သေချာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဌာနသည် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းတွင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော၊ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများတွင် မှားယွင်းသော နှင့် ချေးခြင်းကို ဖြစ်စေလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်သင့်ပြီး အလုပ်ခွင်အခြေအနေအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။