Forged Steel Valve နှင့် Cast Steel Valve အကြား ကွာခြားချက်

I. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

တရုတ်နိုင်ငံမှ ထုတ်လုပ်သော Forged Steel Check Valve:

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိဘီလက်ကို အပူပေးပြီး ၎င်းကိုဖွဲ့စည်းရန် ဖိအား (ဥပမာ တူဖြင့်ထုခြင်း၊ ထုခြင်းကဲ့သို့) ကို အသုံးပြုပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုမှုန်များကို သန့်စင်စေပြီး ဖွဲ့စည်းပုံကို သိပ်သည်းစေပြီး အပေါက်များနှင့် ချော်ရည်ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်မရှိပါ။

သံမဏိအဆို့ရှင်

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်ထားသော၊ အရည်ပျော်ထားသောသံမဏိကို အအေးခံပြီး ပုံသွင်းရန် ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီးနောက် စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် လိုအပ်သည့် အပေါက်များ၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် မညီမညာဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

II. ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

သံမဏိအဆို့ရှင်

မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ- ပုံသွင်းခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိ (ဆွဲဆန့်ခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်) သည် ပုံသွင်းခြင်းထက် ပိုကောင်းပါသည်။

ဖိအားခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းခြင်း- မြင့်မားသောဖိအား၊ မြင့်မားသောအပူချိန် သို့မဟုတ် အလွန်အမင်းအလုပ်လုပ်သောအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်ခြင်း- သတ္တုသည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး ယိုစိမ့်ရန် မလွယ်ကူပါ။

သံမဏိအဆို့ရှင်

ခိုင်ခံ့မှုနည်းခြင်း- ပုံသွင်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်နိုင်သောကြောင့် အလွန်အမင်းဖိစီးမှုအောက်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်လွယ်သည်။

ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း- ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အဆို့ရှင်များကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

III. ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလေးချိန်

သံမဏိအဆို့ရှင်

ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ဒီဇိုင်းအားဖြင့် အများစုမှာ တူညီသော သို့မဟုတ် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသည်။ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသည် (သတ်မှတ်ချက်များတူညီသော သံမဏိအဆို့ရှင်များထက် ၂၀% မှ ၃၀% ခန့် ပေါ့ပါးသည်)။

သံမဏိ Wafer Butterfly Valve ပေးသွင်းသူများ တရုတ်နိုင်ငံ:

ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများ (အထူးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများ၊ အခေါင်းပေါက်များစွာပါသော ကိုယ်ထည်များကဲ့သို့) ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ခိုင်ခံ့မှုချို့တဲ့မှုကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အလေးချိန်ပိုများပြီး နံရံအထူမှာ များသောအားဖြင့် ပိုထူလေ့ရှိသည်။

IV. သက်ဆိုင်သော အလုပ်ခွင် အခြေအနေများ

သံမဏိအဆို့ရှင်

မြင့်မားသောဖိအားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်စနစ်များ- ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ ရေနံဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေနွေးငွေ့ပိုက်လိုင်းများ။

အပူချိန်နိမ့်ပတ်ဝန်းကျင်- အရည်ပျော်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ (LNG) စနစ်များကဲ့သို့၊ သံမဏိကို ပုံသွင်းခြင်းသည် အပူချိန်နိမ့်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။

အန္တရာယ်ရှိသော မီဒီယာ- အဆိပ်သင့်၊ မီးလောင်လွယ်သော နှင့် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အရည်များ (ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသောကြောင့်)။

တရုတ်သံမဏိ Swing Check Valve:

အလယ်အလတ်နှင့် ဖိအားနည်းသော သမားရိုးကျ အလုပ်ခွင်အခြေအနေများ- ရေသန့်စင်ခြင်း၊ အထွေထွေ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဖိအားနည်း ရေနွေးငွေ့ကဲ့သို့သော။

ချေးခြင်း- ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ကို သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ (ဥပမာ- သွန်းလုပ်ထားသော သံမဏိအဆို့ရှင်များ) ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် မြှင့်တင်နိုင်သည်။

အချင်းကြီးမားသော အဆို့ရှင်များ- ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အကန့်အသတ်ရှိသောအခါ၊ ပုံသွင်းခြင်းသည် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကြီးများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

V. ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်

အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိအဆို့ရှင်များ-ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ ပုံသွင်းပုံစံများနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် သိသာထင်ရှားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကြာရှည်ခြင်း၊ အသုတ်ငယ်များ သို့မဟုတ် စံနှုန်းမြင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ယူနစ်ဈေးနှုန်းများ မြင့်မားသည်။

သံမဏိအဆို့ရှင်များမှိုကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးနည်းပါးသောကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် တိုတောင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်ပါသည်။

VI. ဘုံစံနှုန်းများနှင့် အမှတ်အသားများ

တရုတ်အတုစစ်ဆေးမှုအဆို့ရှင်:

သတ်မှတ်ချက်များ- ASTM A105 (ကာဗွန်သံမဏိ)၊ A182 (သံမဏိ)၊ စသည်တို့။ အမှတ်အသားတွင် “Forged” ဟူသော ဝေါဟာရ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။

သံတံခါးအဆို့ရှင်

သတ်မှတ်ချက်များ- ASTM A216 (ကာဗွန်သံမဏိ)၊ A351 (သံမဏိ)၊ စသည်တို့။ အမှတ်အသားတွင် “Cast” ဟူသော အသုံးအနှုန်း ပါဝင်လေ့ရှိသည်။