1. ယိုစိမ့်ရသည့် အကြောင်းရင်းကို အဖြေရှာပါ။
ပထမဆုံးအနေနဲ့ ယိုစိမ့်ရတဲ့ အကြောင်းရင်းကို တိတိကျကျ အဖြေရှာဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၊ ပစ္စည်းများယိုယွင်းခြင်း၊ မသင့်လျော်သောတပ်ဆင်ခြင်း၊ အော်ပရေတာအမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် မီဒီယာချေးချွတ်ခြင်းစသည့် အကြောင်းအချက်အမျိုးမျိုးကြောင့် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်မှုများအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအဖြစ် ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ultrasonic ယိုစိမ့်မှုရှာဖွေကိရိယာများ၊ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းများနှင့် ဖိအားစမ်းသပ်မှုများကဲ့သို့သော စစ်ဆေးရေးကိရိယာများနှင့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ယိုစိမ့်မှုအရင်းအမြစ်ကို လျင်မြန်စွာသိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယအချက်၊ ကွဲပြားခြားနားသောယိုစိမ့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဖြေရှင်းချက်
1. အပိတ်သည် ပြုတ်ကျပြီး ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်စေသည်။
အကြောင်းရင်းများ- လည်ပတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ပိတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိတ်မိခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ပိုင်းအသေစင်တာကို ကျော်လွန်သွားပြီး ချိတ်ဆက်မှု ပျက်ယွင်းသွားခြင်း၊ ရွေးချယ်ထားသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၏ ပစ္စည်းသည် မှားယွင်းနေပြီး ကြားခံ၏ သံချေးတက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ယိုယွင်းမှုကို မခံနိုင်ပါ။
ဖြေရှင်းချက်- အပိတ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိတ်မိခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေသော အင်အားအလွန်အကျွံမဖြစ်အောင် အဆို့ရှင်ကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ပါ။ အပိတ်နှင့် အဆို့ရှင်ပင်မကြား ချိတ်ဆက်မှုကို ခိုင်ခံ့မှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းခြင်းရှိပါက ချိတ်ဆက်မှုကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် wear resistance ရှိသော connector ၏ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပါ။
2. အလုံပိတ်လက်စွပ်၏လမ်းဆုံတွင် ယိုစိမ့်ခြင်း။
အကြောင်းရင်း- တံဆိပ်ခတ်ထားသော လက်စွပ်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် မလိပ်ထား၊ အလုံပိတ်လက်စွပ်နှင့် ကိုယ်ထည်ကြားတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အလုံချည်ကြိုးများနှင့် ဝက်အူများ ဖြည် သို့မဟုတ် ယိုယွင်းနေပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်- တံဆိပ်ခတ်ထားသောလက်စွပ်၏ လှိမ့်ဝင်သည့်နေရာကို ပြင်ဆင်ရန် ကော်ကိုသုံးပါ။ ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ပြုပြင်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ပျက်စီးနေသောချည်ကြိုးများနှင့်ဝက်အူများကိုအချိန်မီအစားထိုး; သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း တံဆိပ်တုံးကို ပြန်ချည်ပါ။
3. အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် ဦးထုပ်များ ယိုစိမ့်ခြင်း။
အကြောင်းရင်း- သံသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးမမြင့်ဘဲ၊ သဲတွင်းများ၊ တစ်ရှူးများဖြုန်းတီးခြင်းနှင့် ကပ်စေးများပါဝင်မှုစသည့် ချို့ယွင်းချက်များရှိနေပါသည်။ အေးခဲအက်ကွဲသောနေ့ရက်များ; ညံ့ဖျင်းသောဂဟေဆက်ခြင်း ၊ slag များပါဝင်ခြင်း၊ unwelding ၊ stress cracks စသည်တို့ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များပါ၀င်သည် ။ လေးလံသော အရာဝတ္ထုကို ထိမှန်ပြီးနောက် အဆို့ရှင် ပျက်စီးခဲ့သည်။
ဖြေရှင်းချက်- ကာစ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပြီး တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ အပူချိန်နိမ့်သော အဆို့ရှင်ကို လျှပ်ကာ သို့မဟုတ် အပူရောစပ်ထားသင့်ပြီး အသုံးမပြုတော့သော အဆို့ရှင်ကို ရေမှိုင်းမှ ညှစ်ထုတ်သင့်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အဆို့ရှင်ပေါ်တွင် လေးလံသော အရာဝတ္ထုများကို တွန်းတင်ရန် တားမြစ်ထားပြီး သံတူနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော အဆို့ရှင်များကို လက်တူဖြင့် မထိမိစေရန် တားမြစ်ထားသည်။
4. အလုံပိတ်မျက်နှာပြင် ယိုစိမ့်ခြင်း။
အကြောင်းရင်း- အလုံပိတ်မျက်နှာပြင် မညီမညာ ကြိတ်ခြင်း၊ ပင်စည်နှင့်အပိတ်ကြားတွင် ချိတ်ဆွဲထားခြင်း၊ မသင့်လျော်သော သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲလွဲနေသော ပင်စည်များ၊ အလုံပိတ် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်း ရွေးချယ်မှု မမှန်ကန်ပါ။
ဖြေရှင်းချက်- လုပ်ငန်းအခြေအနေအရ gasket ပစ္စည်းနှင့်အမျိုးအစားကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်း၊ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အဆို့ရှင်ကိုဂရုတစိုက်ချိန်ညှိပါ။ ဘောလ်တံကို အညီအမျှနှင့် အချိုးကျစွာ တင်းကျပ်ပြီး ကြိုတင်ထည့်သွင်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် torque wrench ကို အသုံးပြုပါ။ သက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ငြိမ်တံဆိပ်ခတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို ပြုပြင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဆေးရောင်စုံစစ်ဆေးခြင်း၊ gasket တပ်ဆင်သည့်အခါ သန့်ရှင်းရေးကို ဂရုပြု၍ gasket သည် မြေပြင်ပေါ်သို့ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။
5. Filler တွင် ယိုစိမ့်ခြင်း။
အကြောင်းပြချက်- အဖြည့်ခံရွေးချယ်မှု မမှန်ကန်ခြင်း၊ မှားယွင်းသောထုပ်ပိုးတပ်ဆင်မှု; ဖြည့်စွက်စာများ၏အိုမင်း; ပင်စည်၏တိကျမှုမမြင့်မား; ဂလင်းများ၊ bolts နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးသွားပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်- လုပ်ငန်းအခြေအနေအရ သင့်လျော်သောထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ သင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးမှုတပ်ဆင်ခြင်း၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုနှင့် ပျက်စီးနေသော ဖြည့်စွက်စာများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ ကွေးခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော ပင်စည်များကို ဖြောင့်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း၊ ပျက်စီးသွားသော ဂလင်းများ၊ bolts များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။ လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပြီး အဆို့ရှင်ကို အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းနှင့် ပုံမှန်အင်အားဖြင့် လည်ပတ်ပါ။
3. ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ
1. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- အဆို့ရှင်၏အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်အညီ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပါ။ အဆို့ရှင်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ အချိတ်အဆက်များ လျော့ရဲခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ ဂီယာ အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီပေးခြင်း စသည်တို့ကို စစ်ဆေးခြင်း အပါအဝင်၊ သိပ္ပံနည်းကျ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတဆင့် အဆို့ရှင်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် အချိန်မီ ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
2. အရည်အသွေးမြင့် အဆို့ရှင်များကို ရွေးချယ်ပါ- အဆို့ရှင်ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို အခြေခံအားဖြင့် လျှော့ချရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် အဆို့ရှင်ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းမှ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အထိ၊ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိစေရန် အဆို့ရှင်ထုတ်ကုန်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ မှန်ကန်သော လည်ပတ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း- လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာပြီး valve ကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါ။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဆို့ရှင်ကို ပုံမှန်အတိုင်း အဖွင့်အပိတ်လုပ်နိုင်စေရန် တပ်ဆင်မှုအနေအထားနှင့် အဆို့ရှင်၏ ဦးတည်ရာကို အာရုံစိုက်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဆို့ရှင်အပေါ် အလွန်အကျွံ အင်အားသုံးခြင်း သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်ကို ထိခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ရှိလျှင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောထိုင်လိပ်ပြာအဆို့ရှင်၊တံခါးအဆို့ရှင်, check valve, Y-strainer တို့နဲ့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။TWS VALVE.
တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၂၁-၂၀၂၄
