• head_banner_02.jpg

Valve Casting ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

၁။ ကာစ်လုပ်ခြင်းဆိုတာ ဘာလဲ

အရည်သတ္တုကို အစိတ်အပိုင်းအတွက် သင့်လျော်သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီး မာကျောသွားပြီးနောက် ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းထုတ်ကုန်ကို ရရှိပြီး ၎င်းကို ပုံသွင်းခြင်းဟုခေါ်သည်။ အဓိကအချက်သုံးချက်- အလွိုင်း၊ မော်ဒယ်လ်လုပ်ခြင်း၊ လောင်းခြင်းနှင့် မာကျောစေခြင်း။ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်- ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။

 

၂။ ပုံသွင်းခြင်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

ထုတ်လုပ်မှုကို ၁၉၃၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် လေဖိအားစက်များနှင့် လူလုပ်ရွှံ့စေးသဲလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ စတင်ခဲ့သည်။

ဘိလပ်မြေသဲအမျိုးအစားသည် ၁၉၃၃ ခုနှစ်တွင် ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။

၁၉၄၄ ခုနှစ်တွင် အေးခဲသော မာကျောသော ඔප දැමීම သဲခွံအမျိုးအစား ပေါ်လာခဲ့သည်

CO2 မာကျောစေသော ရေဖန်သဲမှိုသည် ၁၉၄၇ ခုနှစ်တွင် ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။

၁၉၅၅ ခုနှစ်တွင် အပူဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော ရေဆေးသဲခွံအမျိုးအစား ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်

၁၉၅၈ ခုနှစ်တွင် ဖုတ်စရာမလိုသော furan resin သဲမှို ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။

၁၉၆၇ ခုနှစ်တွင် ဘိလပ်မြေစီးဆင်းမှုသဲမှို ပေါ်လာခဲ့သည်

၁၉၆၈ ခုနှစ်တွင် အော်ဂဲနစ် မာကျောစေသည့်ပစ္စည်းပါသည့် ရေဖန်ခွက် ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။

လွန်ခဲ့သော နှစ် ၅၀ အတွင်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် မှိုပုံသွင်းခြင်းပြုလုပ်နည်းအသစ်များ၊ ဥပမာ- သံလိုက်အလုံးပုံသွင်းခြင်း၊ လေဟာနယ်အလုံပိတ်ပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်း၊ ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းစသည့် နည်းလမ်းအသစ်များ။ သတ္တုမှိုများကိုအခြေခံသည့် ပုံသွင်းနည်းအမျိုးမျိုး။ ဗဟိုခွာအားသုံးပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိအားမြင့်ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိအားနည်းသောပုံသွင်းခြင်း၊ အရည်ထုတ်ခြင်းစသည့် နည်းလမ်းများ။

 

၃။ သွန်းလုပ်ခြင်း၏ အင်္ဂါရပ်များ

A. ကျယ်ပြန့်သော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု။ သတ္တုပစ္စည်းထုတ်ကုန်အားလုံး။ ပုံသွင်းခြင်းကို အစိတ်အပိုင်း၏ အလေးချိန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ကန့်သတ်မထားပါ။ အလေးချိန်မှာ ဂရမ်အနည်းငယ်မှ တန်ချိန်ရာပေါင်းများစွာအထိ၊ နံရံအထူမှာ ၀.၃ မီလီမီတာမှ ၁ မီတာအထိ ရှိနိုင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။

B. အသုံးပြုသော ကုန်ကြမ်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းများအများစုသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရရှိပြီး ဈေးသက်သာသည်၊ ဥပမာ သံမဏိအပိုင်းအစနှင့် သဲ။

ဂ။ အဆင့်မြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာမှတစ်ဆင့် သွန်းလုပ်ခြင်းသည် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်စရာမလိုဘဲ လျှော့ချနိုင်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၁ ရက်