၁။ စတိုမာတာ
၎င်းသည် သတ္တုအစိုင်အခဲဖြစ်စဉ်မှ သတ္တုအတွင်းသို့ မလွတ်မြောက်နိုင်သော ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အခေါင်းပေါက်ငယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အတွင်းနံရံသည် ချောမွေ့ပြီး ဓာတ်ငွေ့ပါ၀င်သောကြောင့် အာထရာဆောင်းလှိုင်းကို မြင့်မားသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှုရှိသော်လည်း ၎င်းသည် အခြေခံအားဖြင့် ဂလိုဘယ် သို့မဟုတ် ဘဲဥပုံဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုပမာဏကို ထိခိုက်စေသော အစက်အပြောက်ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အချောင်းရှိ လေပေါက်သည် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်ခြင်းပြီးနောက် ဧရိယာချို့ယွင်းချက်အဖြစ် ပြားချပ်သွားပြီး အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှုဖြင့် ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းသည် အကျိုးရှိသည်။
၂။ ပြန်ကျုံ့ခြင်းနှင့် အပေါက်လျော့ခြင်း
ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အချောင်းကို အအေးခံပြီး မာကျောသွားသောအခါ ထုထည်သည် ကျုံ့သွားသင့်ပြီး အခေါင်းပေါက်ချို့ယွင်းချက်ကို အရည်သတ္တုဖြင့် ဖြည့်စွက်၍မရပါ။ ကြီးမားသောနှင့် စုစည်းနေသော အပေါက်များကို ကျုံ့နိုင်သော အပေါက်များဟုခေါ်ပြီး သေးငယ်ပြီး ပြန့်ကျဲနေသော အပေါက်များကို လျော့ရဲသွားသည်ဟု ခေါ်သည်။ အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် အအေးကျုံ့ခြင်း နိယာမကြောင့် အပေါက်ကျုံ့ခြင်းသည် ရှိနေမည်မှာ သေချာသော်လည်း မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများဖြင့် မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် အနေအထားများရှိပြီး ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အချောင်းကိုယ်ထည်သို့ တိုးချဲ့သွားသောအခါ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ အချောင်းသည် ကျုံ့နိုင်သော အပေါက်ကို သန့်ရှင်းစွာ မဖြတ်တောက်ဘဲ ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ မထည့်ပါက ကျန်ရှိနေသော ကျုံ့နိုင်သော အပေါက် (ကျန်ရှိနေသော ကျုံ့နိုင်သော အပေါက်၊ ကျန်ရှိနေသော ကျုံ့နိုင်သော ပိုက်) ဖြစ်လာလိမ့်မည်။
၃။ ကလစ်ချော့
မီးဖိုကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ အရည်ပျော်ချောက် သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများသည် အရည်သတ္တုထဲသို့ ကွာကျပြီး လောင်းထည့်သောအခါ သွန်းလောင်းခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိတုံးထဲသို့ ဆွဲယူခံရကာ ချောက်ညှပ်ချို့ယွင်းချက် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ချော့ချောက်သည် များသောအားဖြင့် တစ်ခုတည်း တည်ရှိမနေဘဲ မကြာခဏ သိပ်သည်းသောအခြေအနေတွင် ရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် မတူညီသောအနက်တွင် ပြန့်ကျဲနေခြင်း၊ ၎င်းသည် ထုထည်ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဆင်တူသော်လည်း မကြာခဏဆိုသလို အချို့သော မျဉ်းဖြောင့်မှုရှိသည်။
၄။ ရောနှောထားသော
ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတ်ပြုမှုထုတ်ကုန်များ (အောက်ဆိုဒ်၊ ဆာလဖိုက် စသည်) - သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများ၊ သို့မဟုတ် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများတွင် အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထပ်ထည့်ထားသော ပစ္စည်းသည် လုံးဝအရည်ပျော်မသွားဘဲ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော၊ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ - တန်စတင်၊ မိုလစ်ဒီနမ် စသည်ဖြင့် သတ္တုပါဝင်မှုများကို ဖွဲ့စည်းရန် ကျန်ရှိနေပါသည်။
၅။ စကားပြေပြန်ဆိုခြင်း
ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အချောင်းတွင် ခွဲခြားခြင်းဆိုသည်မှာ အဓိကအားဖြင့် သတ္တု ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ မညီမညာ ဖြန့်ဖြူးမှုတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစိတ်အပိုင်း ခွဲခြားခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ခွဲခြားထားသော နေရာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် သတ္တု matrix တစ်ခုလုံး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကွဲပြားပြီး ခွင့်ပြုထားသော စံနှုန်းအပိုင်းအခြားထက် ကျော်လွန်သော ကွာခြားချက်သည် ချို့ယွင်းချက် ဖြစ်လာသည်။
၆။ အက်ကွဲကြောင်းများ လောင်းခြင်း
ပုံသွင်းရာတွင် အက်ကွဲကြောင်းသည် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုအအေးခံခြင်း၏ ကျုံ့နိုင်သောဖိအားကြောင့် ပစ္စည်း၏ အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှုထက် ကျော်လွန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပုံသွင်းဒီဇိုင်းနှင့် ပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဆက်စပ်နေသည့်အပြင် သတ္တုပစ္စည်းများရှိ မသန့်စင်မှုအချို့၏ အက်ကွဲခြင်းအာရုံခံနိုင်စွမ်း (ဥပမာ ဆာလဖာပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အအေးဒဏ်ကြွပ်ဆတ်ခြင်း၊ ဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်း စသည်) နှင့်လည်း ဆက်စပ်နေသည်။ spindle တွင် shaft ပုံဆောင်ခဲတွင်လည်း အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ billet forging တွင် ၎င်းသည် forging ၏ အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းအဖြစ် forging တွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. သည် နည်းပညာအဆင့်မြင့် elastic seat valve တစ်ခုဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ရော်ဘာထိုင်ခုံ wafer လိပ်ပြာအဆို့ရှင်, lug butterfly valve, နှစ်ထပ် flange concentric butterfly valve, နှစ်ထပ် flangeeccentric butterfly valve, ချိန်ခွင်လျှာညှိအဆို့ရှင်၊wafer dual plate စစ်ဆေးရေးအဆို့ရှင်၊ Y-Strainer စသည်တို့။ Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြင့်ဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပထမတန်းစားထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းအတွက် ဂုဏ်ယူပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆို့ရှင်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများစွာဖြင့် သင့်ရေစနစ်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ကို ယုံကြည်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များနှင့် သင့်အား မည်သို့ကူညီနိုင်သည်များအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် ယနေ့ပင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၄ ရက်
