Valve စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း။

အဆို့ရှင်များစက်မှုကုန်ထုတ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများဖြစ်ကြပြီး ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ပုံမှန်အဆို့ရှင်စမ်းသပ်ခြင်းသည် valve ၏ ပြဿနာများကို အချိန်မီ ရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။အဆို့ရှင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။
ပထမဦးစွာအဆို့ရှင်စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း၏အရေးပါမှု

1. ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပါ-အဆို့ရှင်များအရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများတွင် မရှိမဖြစ် ထိန်းချုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ကြပြီး အရည်စီးဆင်းမှု၊ ဖိအားနှင့် ဦးတည်ရာကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးသော တာဝန်များကို ထမ်းဆောင်ကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းများ နှင့် ဒီဇိုင်း ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့်၊ အလုံပိတ် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း စသည်ဖြင့် အဆို့ရှင်များ အသုံးပြုရာတွင် အချို့သော အန္တရာယ်များ ရှိပါသည်။ အရည်လိုင်းအတွင်းရှိ ဖိအားလိုအပ်ချက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယိုစိမ့်မှု၊ လေထုညစ်ညမ်းမှု၊ မတော်တဆမှုများနှင့် စနစ်၏ လုံခြုံစိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ညံ့ဖျင်းသော အလုံပိတ်ကြောင့် ဖြစ်ရသည့် အခြားပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
2. ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ- တင်းကျပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများသည် စက်မှုအဆို့ရှင်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်အားဖြင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသော စံချိန်စံညွှန်းများကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းကိုလည်း သေချာစေပါသည်။အဆို့ရှင်ဖိအားမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖိအားစွမ်းရည်၊ ပိတ်ထားသောအခြေအနေတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကူးပြောင်းခြင်းကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သောတောင်းဆိုနေသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
3. ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တိုးချဲ့ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းသည် valve ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်း၏သက်တမ်းနှင့် ကျရှုံးမှုနှုန်းကို ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရည်ညွှန်းချက်တစ်ခု ပေးနိုင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် သင်သည် valves များ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးနိုင်ပြီး valve ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပြတ်တောက်မှုနှင့် ပြုပြင်စရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
4. စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာပါ- Valve စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှုသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်းသေချာစေရန် သက်ဆိုင်ရာနိုင်ငံတကာနှင့် ပြည်တွင်းစံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ စံချိန်စံညွှန်းကို လိုက်နာခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ကို လက်မှတ်ရစေရုံသာမက စျေးကွက်တွင် ပိုမိုယုံကြည်မှုနှင့် အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိစေပါသည်။
ဒုတိယအချက်၊ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းအကြောင်းအရာအဆို့ရှင်
1. ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် လိုဂိုစစ်ဆေးခြင်း။
(1) စစ်ဆေးရေးအကြောင်းအရာ- အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပူဖောင်းများ၊ အစွန်းအထင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ အဆို့ရှင်၏အသွင်အပြင်တွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ၊ လိုဂိုများ၊ တံဆိပ်ပြားများနှင့် ဖြည့်စွက်ချက်များသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ (2) စံချိန်စံညွှန်းများ- နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများတွင် API598၊ ASMEB16.34၊ ISO 5208 စသဖြင့်၊ တရုတ်စံနှုန်းများတွင် GB/T 12224 (သံမဏိအဆို့ရှင်များအတွက် ယေဘူယျလိုအပ်ချက်များ)၊ GB/T 12237 (ရေနံ၊ ရေနံဓာတုနှင့် ဆက်စပ်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သံမဏိဘောလုံးအဆို့ရှင်များ) စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ (၃) စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်း- အမြင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လက်စစ်ဆေးခြင်းမှ ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။ အဆို့ရှင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သိသာထင်ရှားသော ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပြီး အထောက်အထားနှင့် တံဆိပ်ပါ အချက်အလက် မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
2. Dimensional တိုင်းတာခြင်း။
(1) စစ်ဆေးရေးအကြောင်းအရာ- ချိတ်ဆက်မှုပေါက်ပေါက်၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အရှည်၊ အဆို့ရှင်၏အချင်း စသည်တို့အပါအဝင် အဆို့ရှင်၏ သော့အရွယ်အစားကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်။ (2) စံချိန်စံညွှန်းများ- နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများတွင် ASMEB16.10၊ ASME B16.5၊ ISO 5752 စသဖြင့်။ တရုတ်စံနှုန်းများတွင် GB/T 12221 (အဆို့ရှင်အလျား)၊ GB/T 9112 (အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှုအရွယ်အစား) စသည်တို့ပါဝင်သည်။ (၃) စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်း- သေချာစေရန်အတွက် valve ၏သော့အရွယ်အစားကိုတိုင်းတာရန် calipers၊ micrometers နှင့် အခြားသော တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

3. တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု
(1) Static pressure test- valve တွင် hydrostatic pressure သို့မဟုတ် static pressure ကိုအသုံးပြုကာ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိန်းသိမ်းပြီးနောက် ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ (2) Low-pressure air tightness test- valve ကိုပိတ်သောအခါ valve ၏အတွင်းပိုင်းသို့ ဖိအားနည်းသောဓာတ်ငွေ့ကို သက်ရောက်ပြီး ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးပါသည်။ (3) Housing strength test- ၎င်း၏အိမ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်အား စမ်းသပ်ရန်အတွက် valve တွင် အလုပ်လုပ်သော ဖိအားထက် မြင့်မားသော hydrostatic ဖိအားကို အသုံးပြုပါ။ (4) Stem Strength Test- လည်ပတ်မှုအတွင်း ပင်စည်မှခံစားရသော torque သို့မဟုတ် tensile force သည် ဘေးကင်းသောအကွာအဝေးအတွင်းရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။
4. စစ်ဆင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု
(1) အဖွင့်နှင့်အပိတ် torque နှင့် speed test- valve ၏ အဖွင့်နှင့်အပိတ် torque၊ အဖွင့်အပိတ်အမြန်နှုန်းနှင့် လည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော torque အကွာအဝေးအတွင်း သေချာစေရန် valve ၏ အဖွင့်နှင့်အပိတ်ကို စမ်းသပ်ပါ။ (2) Flow features test- အရည်ကိုထိန်းညှိနိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် မတူညီသောအပေါက်များတွင် valve ၏ စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများကို စမ်းသပ်ပါ။
5. Corrosion resistance စမ်းသပ်မှု
(1) အကဲဖြတ်ခြင်း အကြောင်းအရာ- အဆို့ရှင်ပစ္စည်း၏ သံချေးတက်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။ (၂) စံချိန်စံညွှန်းများ- နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများတွင် ISO 9227 (ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု)၊ ASTM G85 စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ (၃) စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်း- ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်ခန်းတွင် အဆို့ရှင်ကို အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို တုပပြီး အောက်ရှိပစ္စည်း၏ တာရှည်ခံမှုကို စမ်းသပ်ရန်၊ အဆိပ်သင့်အခြေအနေများ။
6. ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စမ်းသပ်မှု
(1) ထပ်ခါတလဲလဲ အဖွင့်နှင့်အပိတ် စက်ဝန်းစမ်းသပ်ခြင်း- ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အဆို့ရှင်ပေါ်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ အဖွင့်နှင့် အပိတ်စက်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ (2) အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း- ပြင်းထန်သောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုကိုသေချာစေရန် မတူညီသောအပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင်အဆို့ရှင်၏စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်မှုကိုစမ်းသပ်ပါ။ (၃) တုန်ခါမှုနှင့် ရှော့ခ်စမ်းသပ်ခြင်း- လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို အတုယူကာ အဆို့ရှင်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် လှုပ်ခါနေသောစားပွဲ သို့မဟုတ် သက်ရောက်မှုဇယားပေါ်တွင် အဆို့ရှင်ကို ထားလိုက်ပါ။
7. ယိုစိမ့်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်း။
(1) Internal leak detection- အတွင်းပိုင်း တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ပါ။အဆို့ရှင်ပိတ်ထားသောအခြေအနေတွင်။ (၂) External leakage detection- ပြင်ပ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။အဆို့ရှင်အလယ်အလတ် ယိုစိမ့်မှု မရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုထားသည်။

TWS Valve သည် အဓိကအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထိုင်ခုံများကို ထုတ်လုပ်သည်။လိပ်ပြာအဆို့ရှင်wafer အမျိုးအစား၊ lug type အပါအဝင်၊double flange concentric အမျိုးအစားအနားကွပ်နှစ်ထပ် eccentric အမျိုးအစား။